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Dec 30, 2023

디자인 코드

이 기술 조치 문서는 배관 표준의 사용과

이 기술 조치 문서는 배관 표준의 사용과 배관 시스템의 설계 및 유지 관리를 다루고 있습니다. 관련 실무 규약 및 표준을 참조합니다.

관련 기술 조치 문서는 다음과 같습니다.

관련 레벨 2 기준은 5.2.1.5(35)a, b, c 및 5.2.1.6(38)g입니다.

배관 시스템은 공정 산업에서 유체를 운반하는 데 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 배관 시스템의 무결성은 공정 플랜트 배관을 설계, 구성 및 유지 관리할 때 준수해야 하는 다양한 고려 사항과 원칙에 따라 달라집니다. 배관은 파이프, 플랜지, 지지대, 개스킷, 볼트, 밸브, 스트레이너, 유연성 및 신축 조인트를 포함한 많은 구성 요소로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 다양한 재료, 유형 및 크기로 제공되며 국가 표준에 따라 제조되거나 제조업체의 독점 품목일 수도 있습니다. 전송 파이프라인은 이 문서의 범위에 포함되지 않습니다.

운영자는 국가에서 인정하는 표준의 요구 사항을 기반으로 배관 시스템을 설계하고 적격한 인력을 활용하여 기계 및 공정 설계와 관련하여 우수한 설계 관행을 구현하고 있음을 입증해야 합니다.

일부 회사는 국가 및 산업 부문 표준의 관련 정보를 기반으로 자체 내부 배관 표준을 발행합니다. 이러한 내부 표준에는 회사에서 취급하는 특정 유체에 대한 파이프 및 배관 시스템 구성 요소를 지정하는 데 필요한 재료 선택 및 기타 항목이 포함되는 경우가 많습니다. 이 경우 회사는 표준 준수, 해당 표준이 유능한 사람에 의해 작성되었으며 표준이 정기적인 검토 대상임을 입증해야 합니다.

파이프 및 배관 구성 요소는 일반적으로 압력 배관에 대한 ASME B31 코드 또는 파이프, 밸브 및 피팅에 대한 BS 1560 원형 플랜지와 같은 국가 표준의 요구 사항을 충족하도록 제조됩니다. 이러한 표준에 따라 제조하면 품목이 특정 작동 조건에서 사용하기에 적합하다는 것이 보장됩니다. 일반적으로 표준은 배관 구성 요소가 사용될 수 있는 허용 응력과 온도 및 압력 범위를 정의합니다. 또한 일부 산업 부문 그룹에서는 특정 물질 취급에 대한 표준을 발표합니다. 예를 들어 Euro Chlor는 염소 배관 시스템에 대한 표준을 발행하고 LPG 가스 협회는 LPG 배관 시스템에 대한 표준을 발행합니다.

탄소강과 스테인리스강이 일반적으로 건축 자재로 사용되는 반면, 비금속 및 라이닝 또는 플라스틱 배관 시스템의 사용이 증가하고 있습니다. 구성 재료의 선택은 예측 가능한 혼란 상황에서 발생할 수 있는 공정 조건의 변화를 고려해야 합니다. 일부 재료의 강도는 고온에서 상당히 변합니다. 일반적으로 플라스틱 배관과 벨로우즈의 기계적 강도는 온도가 상승하면 상당히 감소합니다. 강철은 저온에서 취성 파괴를 겪을 수 있습니다. 운영자는 배관 설계와 관련하여 유체 온도, 압력 및 구성과 같은 공정 조건의 편차를 식별하고 평가할 수 있는 절차가 마련되어 있음을 입증해야 합니다.

배관에 유체의 흐름으로 인한 부식/침식이 발생합니다. 실제로 파이프의 경우 알려진 속도로 천천히 부식되는 구성 재료를 선택하고 부식/침식으로 인한 재료 손실을 대비하는 것이 일반적입니다. 개스킷, 벨로우즈 등 모든 배관 구성품은 유체와 호환되어야 합니다. 운영자는 배관 시스템 구성 자재의 올바른 선택 및 사용을 보장하기 위한 절차가 마련되어 있음을 입증해야 합니다.

배관 구성품과 지지대의 외부 표면 부식은 구멍이나 틈새 부식으로 나타날 수 있습니다. 적절한 사양에 따라 페인팅하면 부식이 시작될 때까지의 기간이 크게 연장되지만 페인트 마감의 내구성은 표면 처리 품질에 크게 좌우됩니다. 부적절하게 설치된 단열재는 부식에 이상적인 조건을 제공할 수 있으며 장비 표면에 젖은 재료가 닿지 않도록 내후성을 갖추거나 습기 및 유출로부터 보호해야 합니다. 어떤 상황에서는 배관 외부에 역청과 같은 불침투성 코팅을 적용하는 것이 좋습니다. 보호를 제공하기 위해 배관을 감싸거나 테이핑하는 것도 일반적인 관행입니다. 음극 보호는 토양 부식으로부터 배관 및 탱크와 같은 탄소강 지하 구조물을 보호하는 데 널리 적용되는 부식 제어의 전기화학적 방법입니다. 공정 장비 금속 표면은 전해 회로에서 음극으로 만들어져 금속 낭비를 방지합니다.